陶粒砂回轉窯生產的陶粒生產原料是以各類泥巖、板巖、粘土、煤矸石、粉煤灰、頁巖淤泥與工業固體心物等為原料，經加工成粒、焙燒而成的人造骨料。陶料砂回轉窯生產的陶瓷混凝土強度高，其強度等級可達 CL30~CL60或以上，密度小、自重輕，保溫效果好，還有抗震等優點。

  陶粒回轉窯特點

  1、陶粒回轉窯結構簡單，設備單位體積高，窯爐耐用可長年使用，陶粒回轉窯運行率高，可以穩定運行，其熱耗低傳熱率高。

  2、陶粒回轉窯溫度可以自動控制，超過控制溫度自動報警，二次進風余熱利用，窯襯可以期工作、壽命長。

  3、陶瓷回轉窯的窯頭先進，良好的密封技術及裝置可使設備運行平穩、大量生產產品。

  陶粒回轉窯工作原理

  陶粒回轉窯生產不論采用何種原料進行生產，大多都使用原料均化、制料、焙燒、冷卻的生產工藝。陶粒回轉窯根據原料種類與特性，可以采用不同制粒工藝：

  1、泥漿成球工藝 ：一般適用于粉煤灰或其它粉狀料生產。生產流程為粉煤灰經過混合均化，再成球盤制，經過焙燒、冷卻較終生產出成品

  2、塑性法工藝：在粘土及粘土質原料生產中常用，其生產流程是粘土塑化、均化，對輥制粒，由焙燒、冷卻后成為成品。

  3、粉磨成球工藝：生產原料為頁巖、泥質頁巖與煤矸石時采用。此工藝生產流程是頁巖經過烘干，粉磨，預濕，冷卻等加工較終生產出成品。