冶金化工回轉窯主要用于鋼鐵廠的鐵礦磁化焙燒，設備可以用于煅燒化工熟料，如耐火材料焙燒、高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁分干法化工窯與濕法化工窯兩大類。

  冶金化工回轉窯工作原理

  冶金化工回轉窯生產過程是：原礦經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設有穩料倉，可以減少投資。礦石首先在回轉窯中進行加熱，回轉窯內的原礦與熱氣流逆向移動，原礦在加熱區被加熱到還原溫度后進入還原區。還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右，熱氣溫度控制700℃左右礦石與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。磁鐵礦進入冷卻帶，在冷卻帶中與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，在經連續斗式輸送機經過水冷后，進入儲庫待選使用。

  冶金化工回轉窯整機特點

  設備的擋輪裝置有機械輪與配置有先進液壓控制系統的液壓推力擋輪兩種。回轉窯的傳動裝置可以配為單傳動或雙傳動，用直流電機或變頻調速電機控制轉速，設備運行可靠，可較多地節省能量。冶金化式回轉窯的密封裝置可以據不同的窯型設計不同的密封形式。

  冶金化工回轉窯的支持裝置采用先進的主軸結構，此支持裝置設置有自動測溫與電加熱裝置，還有備用的流動支承供選擇。